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電機軸承潤滑指南(四)——更換潤滑脂!

  發表時間:2020年08月26日  點擊數:124 次

電機軸承潤滑指南(四)——更換潤滑脂!

 工業油潤滑工程師 興泰工程服務 1周前

    

 合理潤滑電機軸承,可使其保持高水平運行狀態并最終減少不必要停機時間。若軸承采用潤滑脂潤滑,不僅可以幫助防止磨損,還能保護滾動體免于生銹,并有助于杜絕灰塵、污垢、廢棄物及其它大氣污染物。對于電機軸承超過90%的電機軸承故障原因是潤滑脂注入過多,注入過多潤滑脂也會造成密封破裂。埃克森美孚推薦美孚力富SHC™100與美孚寶力達™EM潤滑脂為其提供良好的潤滑。



本文主要分享埃克森美孚建議更換電機軸承潤滑脂時候的注意事項。

潤滑脂的相容性
  除少數特殊情況外,使用不同增稠劑類型的潤滑脂應考慮相互之間的不相容性。如果摻混不同的潤滑脂是不可避免的,則我們建議進行潤滑脂相容性測試。一般來說,不相容的潤滑脂會軟化或變成流體。這會造成潤滑不足和導致軸承過早損壞。

 

電機如何更換潤滑脂


開式或單屏蔽或單密封軸承,應定期更換潤滑脂以清除已變質、泄漏或被污染的潤滑脂。一般來講,運行條件決定潤滑脂的更換間隔時間。


所有潤滑脂會在一定轉速,甚至在中等運行條件下變質。主要原因為氧化、油過度滲出和機械運行。在高溫條件下,油揮發可能也是原因之一。氧化最終增加油的粘度和造成皂的硬化。少量油滲出是可以接受的,但滲出量過多則會降低潤滑脂保持一個有效潤滑油膜的能力。油過量揮發可能導致潤滑脂硬化。變質通常以硬化、干燥、油泥告終,最終導致既無法潤滑軸承也不能阻止污染物進入等后果。

影響潤滑脂更換頻率的運行因素和其它因素包括:溫度、使用連續性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉速、密封有效性和潤滑脂在特殊應用方面的合適性。

1. 較高的潤滑脂溫度加快氧化速度,超過150°F (65°C)時每升高 18°F (10°C),潤滑脂的氧化速度提高一倍。高溫還會增加滲出 性和油脂揮發性。

高溫運行要求更頻繁地更換潤滑脂,或者使用耐高溫 潤滑脂。


2. 使用連續性是指每天或其它時間單位的使用小時數。一種連續 承受變質因素的潤滑脂,與僅偶爾使用的軸承潤滑脂相比,需要 更高的更換頻率。

因此,決定何時和多久更換一次潤滑脂不是一件簡單的事情。通常情況下,這項決定應參考過去的經驗、設備制造廠和潤滑脂供應商的建議。
 

 

通常情況下,連續運行的輕負荷至中等負荷電機,要求至少每年更換一次潤滑脂。按照每高于標稱推薦溫度10°C,潤滑脂更換間隔時間減少一半的原則。

確定潤滑脂正確更換頻率的兩種常用方法如下:

  1. 第一種方法是利用以下公式:

頻率(小時)={[14,000,000/(軸每分鐘轉速)(軸承內徑)1/2 mm]—[(4)(軸承內徑) mm]}{F軸承類型}{F溫度}{F污染物}

式中 F軸承類型=1.0適用于球面或推力軸承,5.0 適用于滾柱軸承, 10.0適用于滾珠軸承。F溫度=1.0適用于在160°F以下,在160°F以上每升高20°F,則 除以2。F污染物=0.1至1.0,取決于污染物濃度—電機軸承正常1.0。

(上述公式摘自《機械潤滑實用手冊》第二版,以及根據現場經驗得到的溫度和污染物因數)

2. 第二種方法利用下圖確定潤滑脂更換頻率:

 

建議(卓越保護多用途潤滑脂)美孚力富SHC™ 100

   特別建議用于暴露在惡劣環境中的電機,例如:環境溫度在-20℃-90℃,或承受高水平振動或載荷的環境。

為了滿足各行各業的特定需求,美孚工業潤滑油提供了全面的潤滑脂系列包括:適用于嚴苛條件的合成潤滑脂、適合在高溫下使用且長壽命的聚脲增稠潤滑脂、適用于食品設備解決方案以及環境敏感應用的潤滑脂。

 

對于本節的知識,如果您覺得我們的介紹還不夠全面,或者我們的內容不足以解決您的實際問題。您希望得到更專業的潤滑技術人員幫助,如果需要提供現場技術服務,您可以通過以下方式與我們取得聯系,我們將免費為您提供現場技術服務。


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